專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

304不銹鋼介紹

國標牌號：0Cr18Ni9 美標牌號：TP304 日標牌號：SUS304

另外304不銹鋼還有幾個變種不銹鋼鋼304L不銹鋼（00CR19NI10）  304H不銹鋼

元素：18Cr-8Ni 類型：奧氏體   

1.特性：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。  

2.用途：家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件

3.304L鋼屬于低碳奧式體不銹耐酸鋼，具有一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐腐蝕性能及冷加工沖壓性能，對氧化酸（如硝酸）具有很強的抗腐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力。

此鋼適用于制造深沖成型零件，以及輸酸管道，儲酸容器等。

304H具有良好的耐腐蝕性能和焊接性能，熱強性能交好。

304H主要用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工的熱交換器及其他的耐蝕零件

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4、304不銹鋼介紹 耐蝕性能---  專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

專營：“溫州”304不銹鋼無縫管廠家/ “ 天津”316不銹鋼工業(yè)管價格/ 廣東#304L不銹鋼無縫管公司在冷磷酸、硝酸及其他無機酸、許多鹽及堿的溶液、有機酸、海水、蒸汽、濕空氣以及一系列石油產(chǎn)品中

耐腐蝕性高，對硫酸、鹽酸、氫氟酸、氯、溴、碘、濃度大于5-60的熱磷酸、沸騰的乙酸及草酸、工業(yè)鉻酸、熔融的苛性鉀、碳酸鈉等化學(xué)穩(wěn)定性差。晶間腐蝕，經(jīng)950-1100℃。加熱后空冷或水冷固熔處理，都不會產(chǎn)生晶體間腐蝕，但經(jīng)650℃或730℃敏化處理后都要產(chǎn)生晶間腐蝕，尤以650度敏化處理特別嚴重。

5、304不銹鋼介紹 ---  專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

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304鋼可焊性良好，可以采用各種焊接方法焊接。焊條可采用奧002，焊后不會出現(xiàn)刀口狀腐蝕。107、奧137或E308-15（美國牌號），焊后進行固熔處理能提高接頭的熱強性和抗晶間腐蝕能力。304H

鋼可焊性好，可采用各種焊接方法，手工電弧焊時可采用奧102、奧107和奧132、奧137焊條。采用奧102、奧107焊條焊接，可通過T法晶間腐蝕實驗，采用奧132、奧137焊條焊接并經(jīng)敏化處理后，也可通過T法晶間腐蝕檢驗。

 304不銹鋼管、TP304不銹鋼管、304L不銹鋼管材質(zhì)簡要區(qū)分：

 304不銹鋼管以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機件。目前，304不銹 鋼管已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域。

國標304化學(xué)成分：牌號0Cr18Ni9，C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：17.00-19.00

 TP304化學(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr： 18.00-20.00

 304L化學(xué)成分：牌號00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00 -11.00，Cr：18.00-20.00，

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    304、TP304、304L簡單區(qū)分： ①304和TP304：304屬國標，牌號0Cr18Ni9，TP是Tube/Pipe的縮寫， 是美標的表示方法，它主要用作配管用不銹鋼鋼管；國標304與TP304，碳含量和磷含量不同，主要區(qū)別在 于Cr鉻含量的差異，其中TP304的鉻含量要高一個，達到18個以上，所以其耐腐蝕性以及價格方面都比國 標304稍微高些。

 ②304和304L比較：304L和304主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而 304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能 （耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件，而304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較 低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某 些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕

隨著國民經(jīng)濟建設(shè)不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補國內(nèi)空白，替代進口

衛(wèi)生級（食品級）不銹鋼管在現(xiàn)代食品工藝中的應(yīng)用及其重要性

衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)最先進最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。

一、不銹鋼的表面分析--專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的最初功能是作為元素的辨認。XPS法的分析直么大約10μm，主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結(jié)果表明，對不銹鋼金剛表面分析總深度最典型的為15nm，并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結(jié)果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當(dāng)于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應(yīng)過程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學(xué)腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學(xué)成分含量有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍 化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。

二、不銹鋼管表面腐蝕情況

1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）

2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。

3、應(yīng)力腐蝕裂紋：是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力，而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。

三、不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系

不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。

1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。

2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

四、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝--專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在生中幾個關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。

冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

4、管內(nèi)表面機械拋光機：上已敘述。

5、管外表面機械拋光機：上已敘述。

五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)

本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。 

不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。

不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；

不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～219×3mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；

不銹鋼大口徑焊接管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）

本公司為浙江省大型專業(yè)不銹鋼生產(chǎn)廠家，擁有大型冷拔無縫管的冷拔生產(chǎn)線和全國先進的冷軋機，及不銹鋼焊管和工業(yè)流體不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)線，渦流探傷、超聲波探傷、硬度測試儀、化驗室一應(yīng)具全.特殊材質(zhì)和規(guī)格可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)供應(yīng)，我公司的產(chǎn)品原材料（管坯）由實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的青山控股集團、豐業(yè)集團等公司提供，經(jīng)公司生產(chǎn)加工后，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，性能良好，產(chǎn)品銷往廣州、沈陽、鄭州 南京、重慶、上海等全國各地，并且通過直銷或外貿(mào)掛鉤方式銷往中東和東南亞國家。

    公司主營產(chǎn)品：200，201，301，304，304L，316，316L，321，310S等材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管、大口徑無縫管、不銹鋼工業(yè)管、冷軋精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、衛(wèi)生級閥門管件，不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件（彎頭、法蘭）、規(guī)格齊全并能定制各種非標產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用于石油﹑化工﹑化學(xué)化纖﹑冶煉﹑醫(yī)藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設(shè)備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。公司嚴格執(zhí)行國家GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200GB/T12771-2000、A312等國內(nèi)外標準，產(chǎn)品廣泛... 等。

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