衛(wèi)生級(jí)管件在真空退火處理下的耐熱性分析
發(fā)表時(shí)間:2013-06-02 / 點(diǎn)擊: 0次
衛(wèi)生級(jí)管件在真空退火處理下的耐熱性分析
衛(wèi)生級(jí)管件的清洗:
工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;在真空爐中首次使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理。
衛(wèi)生級(jí)管件裝爐:
在熱處理過(guò)程中易變形工件,應(yīng)在專(zhuān)用夾具上進(jìn)行加熱;工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi)
衛(wèi)生級(jí)管件預(yù)熱:
對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800?C,二次預(yù)熱為500~550?C和850?C,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制
衛(wèi)生級(jí)管件加熱:
有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱;工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間,可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17進(jìn)行計(jì)算
衛(wèi)生級(jí)管件冷卻:
馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí),應(yīng)散放在干燥處;馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火;工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低,工件形狀簡(jiǎn)單,不應(yīng)超過(guò)16h;由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h
衛(wèi)生級(jí)管件清理:
根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進(jìn)行清理;一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理
衛(wèi)生級(jí)管件校正:
工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正,一般不宜局部敲擊;矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火;形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;奧氏體不銹鋼工件、校正后在300?C以下進(jìn)行去應(yīng)力處理
衛(wèi)生級(jí)管件質(zhì)量檢驗(yàn):
工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí),可重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理;淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火;熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>